Новинки в плитной теплоизоляции | Всё о ремонте

Новинки в плитной теплоизоляции

Новинки в плитной теплоизоляцииПлиты на цементном вяжущем
Полистиролбетонные жесткие плиты — теплоизоляция для полов, мягкой и жесткой кровли.
Высокопрочны, не теряют форму, не требуют дополнительной подготовки основания (стяжки) при укладке.
Д150 имеет плотность 150 кг/м3 и 0,2 МПа прочность.
Д200 имеет плотность 200 кг/м3 и 0,27 МПа прочность.
Перлитовые плиты
Теплоизоляционные плиты на основе вспучен¬ного перлита очень удобны в эксплуатации, могут выпускаться любого размера и толщины, а их ровная поверхность позволяет использовать декоративное покрытие без дополнительной обработки.
Наибольшее количество вспученного перлита в мировой практике используется в формованных теплоизоляционных изделиях (около 60%). В качестве связующего используют различные продукты: цемент, гипс, битум, жидкое стекло. Также используются из¬весть, глина, смолы и другие полимеры. Учитывая свойственную перлиту гигроскопичность, теплоизоляционные плиты лучше применять в качестве внутренней изоляции, но существуют методики, позволяющие использовать их также в качестве наружной изоляции.
Область применения таких изделий включает:
— для огнезащиты, тепло- и звукоизоляции строительных конструкций, поверхностей трубопроводов и оборудования при температурах от -80 до 600°С;
— в качестве экологически чистого теплоизоляционного материала для взрыво- и пожароопасных производств;
— на дачных и садовых участках для утепления жилых помещений, гаражей, бань и прочих хозпомещений.
Технические характеристики:
Плотность 100-600 кг/куб.м;
Теплопроводность 0,06-0,118 Вт/м К;
Прочность при сжатии 0,3 — 0,55 МПа;
Влажность 2-4%;
Гидрофобность 5-10%.
Главные преимущества применения перлитовых плит заключаются в малом весе и повышенных тепло- и звукоизоляционных характеристиках. Также необхо¬димо отметить, что утепленные этими изделиями сте¬ны и перекрытия не обживаются грызунами, тарака¬нами, не подвержены гниению, не поражаются грибками и плесенью. Вспученный перлит, нашедший широкое применение как в России, так и за рубежом, продолжает оставаться наиболее перспективным эко¬логически чистым натуральным материалом. Отечественный уровень технологий применения, теорети ческие знания позволяют сделать выводы, что вслу ченный перлит и теплоизоляционные материалы и: него будут востребованы во все больших объемах.
Пенополистирол и пенопласт
Roofmate — голубой экструдированный пенопо¬листирол, вспененный на углекислом газе, фирмь DOW.
Технология производства разработана фирмой- производителем еще в 1941 году. Roofmate — одиь из продуктов ряда Styrofoam, концепции теплоизоля¬ционных материалов для любой части здания.
Это плитная теплоизоляция, в основном используемая для инверсионных кровель, в которых теплоизоляция испытывает максимальные атмосферные и механические воздействия.
При инверсионной кровле гидроизоляции отводится только выполнение ее непосредственной функции, всю же остальную нагрузку природных воздействий принимает на себя теплоизоляция. При клас¬сической системе гидроизоляция быстрее теряет свои свойства из-за перепада температур, УФ-излучения, нескольких десятков циклов замораживания и оттаивания за сезон, механических воздействий.
Первое, что говорят строители, впервые сталкивающиеся с технологией инверсионных кровель: «Она же всегда будет мокрая». Она — это имеется в виду теплоизоляция. Поэтому существуют такие теплоизоляционные материалы, которым не страшна влага, г вместе с ней и другие факторы, так быстро старящие обычную кровлю.
Такая теплоизоляция может укладываться в любую погоду, прекрасно защитит мембрану от механических воздействий. При повреждении плиты легко заменить, так как укладка производится в основном без креплений, шероховатая поверхность плиты цеп¬ляется к бетонному основанию (монтаж собственным весом). По этой причине желательно, чтобы уклон не превышал 5%. При этом разуклонка должна быть выполнена обязательно, если крыша абсолютно плоская: для дренажа вполне достаточно 2%.
Свойства материала:
Замкнутая гомогенная ячеистая структура;
Высокие стабильные теплоизолирующие свойства;
Пренебрежимо низкая влагоемкость;
Высокая механическая прочность;
Долговечность.
Концепция инверсионной кровли имеет и дополнительные преимущества:
— значительно снижена зависимость от погод¬ных условий: после укладки гидроизоляционной мембраны теплоизоляционные плиты Roofmate и последующие слои также могут укладываться при плохих погодных условиях, что снижает риск задержки стро¬ительства;
— Roofmate обеспечивает повышенную защиту мембраны в случаях, когда плоские кровли используются для какой-либо цели (в качестве террасы, автостоянки, для устройства садов) как в период строительства, так и после того, как кровля принята,в экс¬плуатацию;
— поскольку теплоизоляционные плиты укладываются без закрепления, их можно легко поднимать и заменять или использовать заново, если кровля станет использоваться для другой цели или здание будет реконструировано или снесено.
Это прекрасный выход для старых или неутеплен¬ных крыш, недорогой и простой способ утепления.
«Плюс — крыша» — это дополнительное утепление, не требующее ничего, кроме укладки утеплителя. Пригрузка, как и в инверсионной кровле, выпол¬няется гравийной засыпкой.
По пожаробезопасности данный материал имеет литеру «А» — что обозначает, как известно, максимально возможную степень характеристики.
Если на утеплитель укладываются гидроизоляционные слои классической мягкой кровли, необходимо, чтобы они были паропроницаемы.
Roofmate™,
Roofmate™500,
Styrofoam ™IB — размеры плит выполняются на заказ.
Пеноплекс
Экструзионные вспененные полистирольные плиты производятся ООО «Пеноплекс СПб» с 1998 года (рис. 18, 19). В результате экструзирования (смешивания гранул полистирола при высокой температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующего выдавливания через экструзер) получается материал с равномерной структурой, состоящий из мелких, полностью закрытых ячеек 0,1-0,2 мм.
Материал экологически чистый, не подвержен гниению, работы по укладке можно производить в любое время года при любой погоде. Плиты легко режутся ножом и клеятся к основе пригодными для полистирола клеями (табл. 23).
Технические характеристики:
Высокая прочность на сжатие — 0,25-0,5 МПа

 
Таблица 2
Размеры плит Пеноплекс
Типы плит Толщина Ширина Длина Упаковка
Пеноплекс 35 23-100мм 600 мм 1200 мм 0,288 м3
Пеноплекс 45 23-100мм 600 мм 2400 мм 4000 мм 4500 мм 0,576 0,968 м3 1,134 м3
 
тончайший водозаполненный слой, который не пропускает влагу внутрь материала. За 30 суток водопоглощение составляет 0,4% от объема;
Низкая теплопроводность плит — 0,03 Вт/(м°С);
Высокая стойкость паропроницанию;
Плотность материала 33-45 кг/м3, в зависимости от модификации (Пеноплекс 35 и Пеноплекс 45);
Характеристики материала неизменны в диапазоне -50°С; +70°С;
Хранить плиты можно на открытом воздухе, важ¬но, чтобы они были защищены от солнечного света.
Плиты Пеноплекс 35 предназначены для ограждающих конструкций зданий и сооружений (в том числе и для кровли).
При изготовлении данной марки в состав вводится антипирен, что существенно повышает стойкость к горению. Плиты Пеноплекс 35 относятся к слабого¬рючим, трудносгораемым материалам, не распространяющим пламя по поверхности. При горении вы¬деляется два газа: угарный и углекислый.
Плиты Пеноплекс 45 отйосятся к узкоспециали¬зированному промышленному материалу и предназначены для устройства взлетно-посадочных полос, автомобильных и ж/д дорог на вечномерзлых и пучинистых грунтах, высоконагруженных кровель и полов. Плиты выдерживают распределенную нагрузку до 50 т на кв.м. (деформация — 10%).
URSA FOAM
Экструдированный пенополистирол URSA FOAM марки N-III, производимый компанией URSA, — это водоустойчивые теплоизоляционные плиты нового поколения, рекомендуемые производителем для устройства инверсионных кровель.
Закрытая пористость URSA FOAM и свойства по¬верхности гранул пенополистирола обеспечивают минимальное водопоглощение.
Устойчивость плит URSA FOAM к циклическому перепаду температур обеспечивает высокую (до 500 циклов) морозостойкость без изменения механических и теплоизоляционных свойств.
Технические характеристики:
Плотность — 35 кг/куб. м;
Теплопроводность при 25°С — 0,031 Вт/(мК);
Теплопроводность А — 0,031, Вт/(м К);
Теплопроводность Б — 0,032, Вт/(м К);
Прочность на сжатие при 10% деформации — 0,32, МПа;
Предел прочности при изгибе — 0,54 МПа;
Модуль упругости —12 МПа;
Водопоглощение за 24 ч, по объему — не более 0,3%;
Паропроницаемость — 0,015 мг/м-ч-Па;
Капиллярное ублажнение — 0;
Коэффициент линейного теплового расширения, К-1 — 7×10~5;
Группа горючести — Г1;
Температура применения — от -50 до +75°С.
Высокие деформационно-прочностные характеристики плит URSA FOAM позволяют воспринимать кратковременную распределенную нагрузку 500 кПа. Материал сохраняет стабильные физико-механические свойства, форму и размеры не менее 50 лет.
Сочетание физико-механических свойств URSA FOAM наилучшим образом подходит для применения в инверсионных кровлях различного назначения.
Крепление плиты: плиты закрепляются на по¬крытии анкерным способом. Но допускается и клеевое крепление. При этом прочность приклейки должна быть не ниже прочности на отрыв слоев теплоизоляционного материала.
Пенопласты — газонаполненные пластические массы ячеистой структуры. Имеют строение отвердевших пен. Они содержат преимущественно замкнутые, не сообщающиеся между собой полости, разделенные прослойками полимера. Этим они отличаются от по- ропластов, пронизанных системой связанных каналов- пор, т. е. имеющих губчатую структуру. Выделение пенопластов среди прочих газонаполненных пластмасс в отдельную классификационную группу по признаку изолированности ячеек-полостей условно, так как во многих пеноматериалах значительная их часть все же соединена. Правильнее к пенопластам относить любой газонаполненный полимер, полученный путем вспенивания и последующего отверждения первоначально жидкой или пластично-вязкой композиции. В производстве пенопласта газ диспергируют в полимерном полуфабрикате (растворе, расплаве, жидком олигомере, дисперсии) или создают условия для выделения газовой фазы непосредственно в объеме отверждаемого продукта. Используют различные технологические приемы вспенивания: механическое перемешивание или барботирование в присутствии пенообразователей; введение газообразователей (веществ, разлагающихся с выделением газа) или веществ, взаимодействую¬щих с образованием газообразных продуктов; насыщение исходной смеси газом под давлением с последующим снижением давления; введение жидкостей,, быстро испаряющихся с повышением температуры. В зависимости от состава композиции и условий ее отверждения получают материал с преимущественно открытыми или замкнутыми ячейками.
Пенопласты можно приготовить из большинства синтетических и многих природных полимеров. Однако для промышленного назначения их выпускают главным образом на основе полистирола, поливи- нилхлорида, полиуретанов, полиэтилена, фенольных, эпоксидных, карбамидных и кремнийорганических смол. В качестве газообразователей применяют азо- соединения, нитросоединения, карбонат аммония и др. А из легкокипящих жидкостей — изопентан, мети- ленхлорид, фреоны. Промышленность выпускает
Свойства пенопластов
Полимерная основа Марка Кажущаяся плотность, кг/м3 Макс, ра¬бочая тем¬пература, ®С Прочность, Мн/м* (кгс/см2) Во
noi
ще1 с
    при растяже¬нии при сжатии 
Полистирол ПС-1 60-220 65 0,7-4,2 (7-42) 0,5-3 (5-30) 0,4-
Поливинилхлорид ПХВ-1 70-130 60 1,9-2,0 (19-20) 0,4-1 (4-10) 2,0-
Полиуретан ПУ-101 50-250 130-150 — 1-1,9 (10-19) 0
Эпоксидная смола ПЭ-1 90-220 110 — 1-2,5 (10-25) 1,3-
Феноло-формальдегидная смола ФК-20 190-230 120-130 2,0 (20) 0,8 (8) 1
Кремний-органическая смо¬ла К-40 200-400 250-300 0,6 (5,8) 0,8-1,4 (8-14) 1
 
жесткие и эластичные пенопласты с размером ячеек 0,02-2 мм (иногда до 3-5 мм). Они обладают чрезвычайно низкой кажущейся плотностью (0,02-0,5 г/см2) и превосходными тепло- и звукоизоляционными свой¬ствами. Водостойкость, механические и электричес¬кие характеристики пенопластов зависят от химической природы и рецептурного состава полимерной композиции, а также от особенностей структуры готового продукта. Основные свойства выпускаемых пе¬нопластов приведены в Мипора
Жесткий пенопласт, получаемый на основе мочевино-формальдегидной смолы. Изготовляют ме¬ханическим взбиванием в аппарате с многолопаст¬ной мешалкой водной эмульсии смолы, модифици¬рованной глицерином для снижения хрупкости. В качестве пенообразователя применяют нефтяные сульфокислоты, катализатором отверждения служат органические кислоты. Полученную пену разливают в металлические формы, где отверждают первоначально при комнатной температуре, а затем в сушильных камерах при 30-50°С. Готовая продукция — блоки, плиты, крошка. По другой технологии пену заливают непосредственно в заполняемый объем, где и отверждают при комнатной температуре. Мипора почти в 10 раз легче пробки (кажущаяся плотность не более 20 кг/м3); коэффициент теплопроводности 0,03 Вт/(м2К) [0,026 ккал/(м2ч°С)]. Она обугливается, но не горит в открытом пламени при 500°С, а при введении в композицию антипиренов не воспламеняется в среде кислорода. Мипора обладает значительным водопоглощением и чувствительностью к воздействию агрессивных химических реагентов.
При хранении и эксплуатации ее защищают и фаном или полиэтиленовой пленкой. Приме( качестве тепло- и звукоизоляционного матер| строительстве, при изготовлении холодильны: новок, хранилищ и сосудов для перевозки Ж1 кислорода, как заполнитель пустотелых конст в транспортном машиностроении, для улуч! структуры почв.
Минераловатные плиты
Проверенная годами минеральная вата п пела за последнее время множество химич термических, экструзионных и т.д. изменений, тически все новые теплоизоляционные мате; выполнены на основе минваты (табл. 25).
Сама минеральная вата делится на;
• каменную вату, имеющую в основе сво верженные базальтовые породы — базальт, д габбро;
• шлаковату, получаемую из доменных, литс печных шлаков и их аналогов;
• стекловату, производимую из многокомпоне шихт, на основе из кварцевых песков, стеклобоя v
Температуры их плавления 1100°С, 800 °С и 6 соответственно.
Парок — это плитная теплоизоляция.
Состав: на основе старой доброй минваты
Каменная вата парок производится из рас ленных каменных пород при температуре 150С
Полученные сверхтонкие волокна прочно живают воздух.
Температурные и влажностные колебания ла, растворители, умеренные кислоты не оказь на нее никакого воздействия.

Таблица 2
Подвиды материала
Вид Плотность, кг/м3 Теплопроводность, л, кДж/кг°С
AKL 105 0,036
KKL 230 0,043
PDP 150 0,041
TKL 170 0,043

Монтаж: важно не допустить замокания и увлажнения материала во время монтажа — это в дальнейшем отразится на эксплуатации.
Материал доставляется на объект на поддонах, упакованный в защитную пленку. Каждый поддон весит примерно 550 кг и имеет размеры 1,2×1,8×1,2 м. Складировать необходимо только в сухих помещениях. При монтаже необходимо все время следить за сохранением сухости материала. Если существует опасность попадания влаги, то следует прикрыть временным покрытием.
Плиты фиксируются механически. Двухслойная система крепится одним крепежом два слоя одновременно из расчета 1 винт на 1 кв.м.
Для профилированного настила и деревянного основания крепеж — самонарезные шурупы; для бетонного основания — дюбеля и расточные крепежные детали.
Плиты должны укладываться плотно без каких- либо зазоров. В двухслойных системах утепления швы располагаются вразбежку.
Плита KKL всегда укладывается одним слоем.
При укладке на профиль рекомендуется заполнение ватой пустот.
При укладке пазовым вентилируемым способом верхняя часть основного изоляционного слоя оборудуется системой воздушных каналов, формируемых во время монтажа. Плита устанавливается пазами, ориентированными в направлении уклона кровли, чтобы пар поднимался от пониженных поверхностей к верхним, где устраивают сборные каналы.
Руф Баттс
Минераловатные плиты Руф Баттс — повышенной жесткости гидрофобизированные теплоизоляционные плиты, изготовленные из минеральной ваты на основе базальтовых пород.
Используются в качестве теплозвукоизоляционного слоя в плоских кровельных покрытиях, в том числе и для устройства кровель без цементной стяжки. Основанием под теплоизоляцию может служить: бе¬тон любой плотности, профнастил, дерево. Является прочной основой для гидроизоляционного кро¬
Таблица 26
Модификации плиты В н
Плотность, кг/м3 180 110
Прочность на отрыв слоев, кН/м2 7,5 4
Паропроницаемость, мг/(м- ч- Па) 0,49 0,54
Теплопроводность в су¬хом состоянии, Вт/м- К 0,035 0,037
Водопоглощение по объему, %, не более 1,5
Группа горючести Негорючий материал (НГ)
Длина, мм 1000
Ширина, мм 600
Толщина, мм 40 50-170

вельного покрытия. При этом вся конструкция легко выдерживает перемещение персонала при монтаже, ремонте и инспекции кровли (табл. 26).
Технические характеристики:
Паропроницаемость — 0,5, мг/м-ч-Па;
Теплопроводность в сухом состоянии — 0,034, Вт/мК;
Водопоглощение по объему — не более 1,5%;
Группа горючести — негорючий материал (НГ);
Длина плиты — 1000, мм;
Ширина — 600, мм;
Толщина — 50-150, мм;
Прочность на сжатие при 10%-ной деформации — не менее 0,045 МПа;
Прочность на отрыв слоев составляет — 7,5 кН/м2.
Крепление плиты:
Плиты минераловатные Руф Баттс должны закрепляться на покрытии механическим способом укладкой «вразбежку». Количество крепежных элементов должно определяться расчетом.
Если в качестве основания используется профнастил, он должен удовлетворять следующим требованиям:
Технические характеристики минераловатных плит Руф Баттс
Расстояние между гофрами: а (минимальная ши¬рина верха гофра) — 35 мм; b (расстояние между гоф¬рами) — 100 мм (рис. 20);
Рис. 20. Размеры профнастила
Толщина применяемой теплозоляции изоляции (минимальная) — 50 мм;
Минимальная площадь поверхности опирания (а) — 30%.
Плиты утеплителя рекомендуется укладывать бо¬лее длинной стороной перпендикулярно волнам профнастила.
Минераловатные плиты Руф Баттс модификаций В и Н (верхнего и нижнего слоя) — очень жесткие гидрофобизированные плиты, изготовленные из минеральной ваты на основе базальтовых пород.
Теплоизоляционные несгораемые
огнезащитные вермикулитовые плиты Вер-СОН
ТУ 5767-001-51682863-01
Вермикулитовые плиты — уникальный огнезащитный и теплоизоляционный материал, изготовленный методом прессования из природного минераль¬ного сырья — вспученного вермикулита беЗ\» применения органических связующих, обладающий жаро¬стойкими, теплоизоляционными, звукопоглощающими свойствами в сочетании с экологической чистотой и практически неограниченным сроком эксплуатации. Относятся к классу облицовочных теплоизолирующих огнезащитных материалов. Используются в промышленном и гражданском строительстве, нефтеперерабатывающей промышленности, АЭС, металлургии и промэнергетике,
Материал предназначен:
• для огнезащиты несущих стальных и железобетонных конструкций, межэтажных перекрытий, кабельных трасс;
• для устройства потолочных огнезащитных конструкций, противопожарных стен и преград;
• для огнезащиты деревянных конструкций и перекрытий;
• для огнезащиты воздуховодов;
• для устройства противопожарных дверей, лю¬ков, ворот, противопожарных клапанов.
Плиты пилятся в нужный размер с помощью стандартного деревообрабатывающего инструмента, крепятся между собой и к металлическим профилям с помощью саморезов. Стыки между плитами и саморезы заделываются специальным вермикулитовым клеевым составом.
К востребованным характеристикам OTHOI экологическая чистота, отсутствие вредных вы ний, в том числе при высоких температурах, во ность проведения работ в условиях OTpn4aTej температур, высокая огнезащитная эффектив при малой толщине, долговечность.
Плиты жесткие, не требуют послемонтажн< делки гипсокартоном, не дают усадки, при же] могут дополнительно отделываться керамич плиткой, стеклообоями, окрашиваться водоэм^ онными красками и т.п.
Технические характеристики:
Плотность — 600 кг/м3;
Предел прочности при сжатии — не н 1,2 МПа;
Коэффициент теплопроводности — не С 0,13 Вт/м К;
Огнеупорность — 1350°С;
Габаритные размеры — 600×600; 1200×60
Огнезащитная эффективность
Толщина плиты — 20 мм: группа огнезащ эффективности 3 (не менее 60 мин.)
Толщина — 30 мм: группа огнезащитной эс тивности 3 (не менее 90 мин.)
Толщина — 40 мм: группа огнезащитной эц тивности 2 (не менее 120 мин.)
Толщина — 50 мм: группа огнезащитной эс| тивности 1 (не менее 150 мин.)
Материал сертифицирован во ВНИИПО МЧ\’
Имеется технологический регламент мои вермикулитовых плит на металлоконструкции ь духоводы.
Отгрузка: на европоддонах в парафинировг бумаге, по 1,44 и 0,72 м3 автомобильным, ж/д т портом и ж/д контейнером.

Website Pin Facebook Twitter Myspace Friendfeed Technorati del.icio.us Digg Google StumbleUpon Premium Responsive